Powłoki proszkowe mają znaczenie: jak testujemy 10-letnią trwałość na zewnątrz

Powłoki proszkowe mają znaczenie: jak testujemy 10-letnią trwałość na zewnątrz

Dlaczego malowanie proszkowe to nie tylko farba

W naszym poprzednim artykule omówiliśmy, jak testy w mgle solnej pomagają nam zrozumieć odporność na rdzę. Tym razem zagłębiamy się w proces, który sprawia, że nasze kartony na paczki wyglądają nienagannie i są wytrzymałe przez lata — malowanie proszkowe .

Jeśli kiedykolwiek widziałeś zardzewiałą, wyblakłą lub łuszczącą się skrzynkę pocztową, istnieje duże prawdopodobieństwo, że nie przeszła ona właściwej obróbki wstępnej lub nie została prawidłowo pokryta powłoką. Malowanie proszkowe to nie tylko kwestia koloru — to pierwsza linia obrony przed korozją, promieniowaniem UV i starzeniem.

Oto, w jaki sposób dbamy o to, aby nasze powłoki spełniały swoje zadanie.

Krok 1: Wstępna obróbka — Czysty metal = Czyste rezultaty

Zanim nałożymy jakąkolwiek powłokę, zaczynamy od gruntownego czyszczenia. Dlaczego? Ponieważ nieobrobione powierzchnie często… pył, olej i pozostałości produkcyjne , co może zniszczyć powłokę, powodując powstawanie pęcherzyków, łuszczenie się lub inne nieprzyjemne skórka pomarańczowa tekstura.

Oto nasz 3-etapowy proces przygotowawczy:

1. Odkurzanie powierzchni: Do usuwania luźnych cząstek używamy pistoletów sprężonego powietrza i czystych ściereczek.

2. Płukanie odtłuszczające: Panele przechodzą przez kąpiel alkaliczną w celu usunięcia olejów i pozostałości.

3. Ostatnie płukanie wodą: Płukanie czystą wodą pozwala uzyskać powierzchnię wolną od zanieczyszczeń i gotową do powlekania.

Dopiero wtedy metal trafia na naszą linię lakierniczą.

Krok 2: Powłoka i testowanie — skąd wiemy, że będzie trwała

Po przygotowaniu powierzchni nakładamy proszek i przeprowadzamy szereg testów, aby sprawdzić wydajność — nie tylko wygląd.

2.1 Badanie grubości

W każdym polu sprawdzana jest grubość powłoki. Podczas gdy typowe powłoki proszkowe mają grubość 60–80 μm, my dążymy do uzyskania nieco grubszej warstwy, 80–100 μm, aby zwiększyć długoterminową trwałość. Ta zwiększona grubość jest konieczna, ponieważ nasze produkty są również poddawane dodatkowej warstwie elektroforetycznej (e-coating) pod powłoką proszkową, zapewniając dwuwarstwowy system ochrony.

2.2 Badanie przyczepności na przekroju poprzecznym (badanie siatkowe)

Ten test sprawdza, jak dobrze powłoka przylega do powierzchni. Nacinamy siatkę w powłoce i przyklejamy taśmę, aby sprawdzić, czy się odkleja. Silna przyczepność oznacza, że pudełko nie będzie się łuszczyć ani pękać nawet przy nieostrożnym obchodzeniu się z nim.

2.3 Test w mgle solnej

Najpierw zastosowaliśmy powłokę elektroforetyczną, a następnie natryskiwanie białego proszku teksturowanego, co dało wyniki 500-godzinnego testu w mgle solnej.
Wynik :

Stal walcowana na zimno: zardzewiała.

Stal ocynkowana: częściowe odpryskiwanie, ale brak rdzy.

Stal aluminiowo-cynkowana (Aluzinc): pozostała nietknięta.

Już omówione w naszym poprzedni artykuł test ten symuluje wieloletnie wystawienie na działanie soli i wilgoci w celu sprawdzenia odporności na korozję.

2.4 Test w warunkach rzeczywistych

Umieszczamy gotowe pudełka na zewnątrz, aby monitorować, jak się starzeją w rzeczywistych warunkach pogodowych.

2.5 Test starzenia i odporności na promieniowanie UV

Prowadzimy również 1000-godzinne testy starzenia przy sztucznym świetle przez niezależne laboratoria, aby ocenić odporność powłoki na działanie promieni słonecznych i czynników środowiskowych.

Podsumowanie

Malowanie proszkowe nie jest tylko kwestią wyglądu — to długotrwała ochrona dzięki dokładnemu przygotowaniu powierzchni, ścisłej kontroli procesu i licznym testom jakościowym zapewniamy, że każde opakowanie paczkowe może wytrzymać działanie żywiołów przez dekadę lub dłużej .

Dlatego nasi klienci nam ufają. I dlatego Twoje pudełko z przesyłką nie tylko przetrwa deszcz, ale i lata.