Pulverlakkering er viktig: Hvordan vi tester for 10 års utendørs holdbarhet

Pulverlakkering er viktig: Hvordan vi tester for 10 års utendørs holdbarhet

Hvorfor pulverlakkering ikke bare er maling

I vår forrige artikkel gikk vi gjennom hvordan saltmisttester hjelper oss med å forstå rustbestandighet. Denne gangen går vi dypere inn i prosessen som sørger for at våre postkasser ser fine ut og står sterkt i årevis — pulverlakkering .

Hvis du noen gang har sett en rusta, avfarget eller skallet postkasse, er sannsynligvis ikke overflaten blitt behandlet ordentlig eller er den ikke blitt lakkert riktig. Pulverlakkering er ikke bare fargeskjema — den er frontlinjen mot korrosjon, UV-skader og aldring.

Slik sørger vi for at våre lakkeringer varer i det lange løp.

Trinn 1: Forbehandling — Ren metallflate = rene resultater

Før vi påfører noen lakkering, starter vi med en grundig rengjøring. Hvorfor? Fordi ubehandlede overflater ofte har igjen støv, olje og produksjonsrester , som kan ødelegge lakkeringen — og føre til bobler, flak eller den fryktede "appelsinskall" tekstur.

Slik ser vår 3-trinns forberedelsesprosess ut:

1. Overflatedusting: Vi bruker luftpistoler og rene kluter for å fjerne løse partikler.

2. Fettløsende vask: Panlene går gjennom et basisk sprøytebad for å fjerne oljer og rester.

3. Avsluttende vannvask: En vannvask sikrer en overflate uten forurensninger, klar for belegg.

Først da går metallet inn i vår pulverbelegglinje.

Trinn 2: Belegg og testing – Slik vet vi at det varer

Når overflaten er forberedt, påfører vi pulveret og utfører deretter flere tester for å sikre ytelse – ikke bare utseende.

2.1 Tykkhetstest

Hver boks kontrolleres når det gjelder beleggtykkelse. Mens typisk pulverbelegg varierer mellom 60–80μm, setter vi som mål en litt tykkere lag på 80–100μm for å forbedre langsiktig holdbarhet. Denne økte tykkelsen er nødvendig fordi våre produkter også gjennomgår en ekstra elektroforetisk (e-belegg) lag under pulverbelegget, noe som gir et dobbelt beskyttelsessystem.

2.2 Krysskutt-haftetest (Rutetest)

Denne testen sjekker hvor godt belegget henger på overflaten. Vi skjærer et rutenett i belegget og setter på teip for å se om det løsner. Sterk haft betyr at boksen vil motstå flaking eller sprekker selv ved grov håndtering.

2.3 Saltmisttest

Vi brukte først elektroforetisk belegg, og deretter hvit strukturert pulverbesprøying for å oppnå 500 timers resultater fra saltmisttesten.
Resultat:

Kaldvalsede: rusta.

Galvanisert: noe flaking, men ingen rust.

Aluzink: forble intakt.

Allerede dekket i vårt forrige artikkel , denne testen simulerer år med eksponering for salt og fukt for å bekrefte korrosjonsbestandighet.

2.4 Felttest i virkeligheten

Vi plasserer ferdige bokser i utendørs miljøer for å overvåke hvordan de aldrer under ekte værforhold.

2.5 Aldring og UV-bestandighetstest

Vi utfører også 1 000-timers kunstig lysaldringstester gjennom uavhengige laboratorier for å evaluere hvor godt belegget tåler sollys og miljøpåvirkning.

Avsluttende tanker

Pulverlakk er ikke bare en kosmetisk løsning — det handler om langeløpende beskyttelse . Gjennom grundig overflatebehandling, streng prosesskontroll og flere kvalitetstester sørger vi for at hver postboks kan tåle vær og vind i et tiår eller mer .

Derfor stoler våre kunder på oss. Og derfor vil ikke bare leveringsboksen din overleve regnet – den vil overleve årene.