Hvorfor postbokser ruster – og hva vi gjør med det

Hvorfor postbokser ruster – og hva vi gjør med det

Hurtig introduksjon
Postkasser skal beskytte leveranser, ikke se ut som om de har vært med i en skipsforlis. I denne artikkelen forklarer vi hvorfor utendørs postkasser kan ruste, og hva vi nøyaktig gjør for å hindre det.

En visuell introduksjon
Forestille deg dette: postbudet kommer med ditt lenge etterlengtede pakke, men idet han leverer den – bang – postkassen din ser ut som om den auditerer til en rolle i en post-apokalyptisk film. Rusten, boblende maling, flenger av som pastry. Ikke en fin tilstand.

Så, hva fører til dette? Og enda viktigere – hvordan kan vi fikse det?

Stålhistorien: materialer, sveising og belegg

Utedørs postkasser er vanligvis laget av ett av tre materialer:

Kaldvalsede stål (CRS)

Galvanisert Stål

Aluzinc (galvalume) stål

For å finne ut hvordan disse materialene tåler virkelige forhold, utførte vi en saltmiddeltest på 500 timer ved hjelp av en 5 % NaCl-løsning. Vi testet ubehandlede materialer, pulverlakkerte overflater og overflater med belegg som var bevisst skrapet for å simulere skader.

Testbatch 1: Råvarer, ingen belegg, testvarighet er 72 timer

Vi testet kuldvalset stål, galvanisert stål og aluzinc uten noe beskyttende belegg.
Resultat: Alle materialer rustet, spesielt kuldvalset stål som korroderte og ikke kunne skilles ut.

Testbatch 2: Svart strukturert pulverlakk

Vi påførte svart strukturert pulverlakk på de samme materialene.
Resultatet:

Kuldvalset stål viste alvorlig rustdannelse og kraftig bobling.

Galvanisert stål hadde mindre overflateflaking og små bobler, men ingen synlig rust.

Aluzinc stål holdt seg best – overflaten var i stor grad intakt med noe moderat bobling, ingen rust.

Test Batch 3: Hvit strukturpulverbelegg + Elektroforese

Denne gangen benyttet vi elektroforesebelegg etterfulgt av hvit strukturpulverlakk. Deretter skrapte vi overflaten for å teste rustbesstand.
Resultat (Skrapet overflate):

Kaldvalsede stål: alvorlig rust på skrapestedene.

Galvanisert stål: lett rust, små blærer.

Aluzink: ingen rust, kun moderat bobling.

Resultat (Uskrapet overflate):

Kaldvalsede: rusta.

Galvanisert: noe flaking, men ingen rust.

Aluzink: forble intakt.

Hvorfor ruster postkasser fortsatt?
Under normale forhold motstår forzinket og aluzinket stål korrosjon ganske godt. Når vi imidlertid skal lage postkasser av dem, støter vi på et vanlig problem: sveising.

For å bygge en holdbar kasse må flere stålplater festes sammen. Tradisjonell sveising fører til varmeforvrengning og etterlater synlige sveiseledd. For å gjøre disse leddene glatte, blir de slitt ned – men denne prosessen skader den beskyttende overflaten og eksponerer rå stål mot luft og fuktighet.

Og akkurat der begynner rustringen.

Slik løser vi problemet

For å minimere korrosjon har vi oppgradert vår prosess:

• Festing med nitter i stedet for sveising for de fleste tilkoblinger
• Punktsveising kun der hvor strukturell styrke er kritisk
• Innføringen av bedre lasersveiseutstyr styrker sveisingen og reduserer overflate sliping forårsaket av prosessen.
• Minimal sliping for å redusere skader på overflaten

To overflatebehandlingsalternativer:

Kun pulverlakk

Elektroforetisk belegg + pulverlakk for høyverdig beskyttelse

Avsluttende tanker

Basert på omfattende testing, her er det vi har lært:

Kaldvalsset stål ruster lett, selv når det er overflattedekket.

Galvanisert stål motstår rust med mindre det blir dypt skrapt.

Aluzinkstål fungerer best, og beholder sin integritet selv etter skader.

Ved å endre konstruksjonsmetoder og forbedre overflatebehandling bygger vi pakkebokser som er rustfrie, ser godt ut og varer lenger – selv når de står ute hele året.