Hvorfor postkasser rustner – og hvad vi gør ved det

Hvorfor postkasser rustner – og hvad vi gør ved det

Hurtig introduktion
Postkasser er beregnet til at beskytte dine leverancer, ikke til at se ud som om de har været i et skibbrud. I denne artikel forklarer vi, hvorfor udendørs postkasser kan ruste, og præcis hvad vi gør for at forhindre det.

En visuel start
Forestil dig dette: budet går op med dit længe ventede pakke, men da han afleverer den – bang – din postkasse ser ud som om den auditions til en rolle i en post-apokalyptisk film. Rusten, blæret maling, flager som pastasnegl. Ikke et godt look.

Så, hvad er årsagen hertil? Og mere vigtigt – hvordan kan vi løse det?

Stålhistorien: Materialer, svejsning og belægning

Udendørs postkasser er typisk lavet af et af tre materialer:

Koldvalsede stål (CRS)

Galvaniseret Stål

Aluzink (galvalume) stål

For at finde ud af, hvordan disse materialer tåler virkelige forhold, udførte vi en 500-timers saltspøgtestest ved hjælp af en 5 % NaCl-løsning. Vi testede ubehandlede materialer, pulverlakerede overflader og belagte overflader, som med vilje var ridset for at simulere skader.

Testbatch 1: Råvarer, Ingen Belægning, testvarighed er 72 timer

Vi testede koldvalsede stål, forzinket stål og aluzink uden nogen beskyttende belægning.
Resultat: Alle materialer rustede, især det koldvalsede stål, der har korroderet og ikke kan skelnes.

Testbatch 2: Sort Tekstureret Pulverlak

Vi påsatte sort tekstureret pulverlak på de samme materialer.
Resultat:

Koldvalsede stål viste alvorlig rustdannelse og kraftig bobling.

Forzinket stål havde let overfladefligning og små bobler, men ingen synlig rust.

Aluzinkstål klarede sig bedst – overfladen stort set intakt med nogle moderate bobler, ingen rust.

Testbatch 3: Hvid Tekstureret Pulverlak + Elektroforese

Denne gang anvendte vi elektroforetisk belægning, efterfulgt af hvid struktureret pulverlak. Derefter skrabede vi overfladen for at teste rustmodstanden.
Resultat (Skrabede overflade):

Koldvalsede stål: alvorlig rust ved skrabesporene.

Forzinket stål: let rust, små blærer.

Aluzinc: ingen rust, kun moderat bobling.

Resultat (Uskrabede overflade):

Koldvalsede: rostet.

Forzinkede: nogle steder afgivet, men ingen rust.

Aluzinc: forblev intakt.

Så hvorfor ruster pakkebokse stadig?
Under normale forhold modstår forzinket og aluzinc-stål korrosion ret godt. Når vi imidlertid skal omdanne dem til postkasser, støder vi på et almindeligt problem: svejsning.

For at bygge en holdbar kasse skal flere stålplader samles sammen. Traditionel svejsning medfører varmefortværring og efterlader synlige svejsepunkter. For at jævne tingene ud slibes disse svejsepunkter ned – men denne proces skader den beskyttende belægning og udsætter råt stål for luft og fugt.

Og der er det, rusten begynder.

Sådan løser vi det

For at minimere korrosion har vi opgraderet vores proces:

• Bøjlefastgørelse i stedet for svejsning til de fleste forbindelser
• Punktsvejsning kun der, hvor strukturel styrke er kritisk
• Indførelsen af bedre udstyr til lasersvejsning styrker svejsningen og reducerer overfladepolering forårsaget af processen.
• Minimal slibning for at reducere belægningsskader

To belægningsmuligheder:

Kun pulverbelægning

Elektroforetisk belægning + pulverbelægning til højniveau beskyttelse

Afsluttende tanker

Baseret på omfattende test, her er det, vi har erfaret:

Koldvalsede stål rustner nemt, selv når de er belagte.

Forzinket stål modstår rust, medmindre det er dybt ridset.

Aluzinkstål yder bedst, og bevarer sin integritet selv efter skader.

Ved at ændre vores konstruktionsmetoder og forbedre overfladebehandlingen bygger vi pakkebokse, der forbliver rustfrie, ser flotte ud og holder længere – også selvom de er placeret udendørs hele året rundt.