Proč se poštovní schránky opotřebovávají — A co s tím děláme

Proč se poštovní schránky opotřebovávají — A co s tím děláme

Rychlý úvod
Doručovací boxy mají chránit vaše zásilky, ne vypadat jako by prošly lodní katastrofou. V tomto článku vysvětlujeme, proč mohou venkovní doručovací boxy rezavět a co přesně děláme, abychom tomu zabránili.

Začátek s ilustracemi
Představte si toto: doručovatel přijde se zásilkou, na kterou jste dlouho čekali, ale jakmile ji doručí – bum – váš doručovací box vypadá, jako by se ucházel o roli ve filmu o postapokalypse. Rzi, bubliny v nátěru, odlupující se barva jako těsto. Vůbec nehezký pohled.

Takže, co to způsobuje? A co důležitější – jak to můžeme napravit?

Příběh o oceli: materiály, svařování a povrchová úprava

Venkovalé doručovací boxy jsou obvykle vyrobeny z jednoho ze tří materiálů:

Válcovaná ocel (CRS)

Galvanizovaná ocel

Ocel s povlakem Aluzinc (galvalume)

Abychom zjistili, jak tyto materiály odolávají reálným podmínkám, provedli jsme 500hodinový test s postřikem soli pomocí 5% roztoku NaCl. Testovali jsme neupravené materiály, povrchy s práškovým nátěrem a povrchy s povlakem, u kterých byly úmyslně vytvořeny rýhy pro simulaci poškození.

Testovací série 1: Suroviny, bez povlaku, délka testu 72 hodin

Testovali jsme studeně válcovanou ocel, pozinkovanou ocel a aluzinc bez jakéhokoli ochranného povlaku.
Výsledek: Všechny materiály rezavěly, zejména studeně válcovaná ocel byla silně korodována a nebylo možné ji rozpoznat.

Testovací série 2: Černý strukturovaný práškový nátěr

Na stejné materiály jsme nanesli černý strukturovaný práškový nátěr.
Výsledek:

Studeně válcovaná ocel vykazovala silné rezavění a těžké puchýřkování.

Pozinkovaná ocel měla nepatrné odlupování povrchu a malé bubliny, ale žádnou viditelnou rez.

Aluzincová ocel se osvědčila nejlépe – povrch zůstal většinou neporušený s mírným puchýřkováním, bez rezavění.

Testovací šarže 3: Bílé strukturované práškové nátěry + elektroforéza

Tentokrát jsme použili elektroforetický nátěr následovaný bílým strukturovaným práškovým nátěrem. Poté jsme povrch poškrábali, abychom otestovali odolnost proti rezavění.
Výsledek (poškrábaný povrch):

Studeně válcovaná ocel: silná rezavění na místech škrábanců.

Zinkově pozinkovaná ocel: mírná rezavění, malé puchýřky.

Aluzink: bez rezavění, pouze mírné bubliny.

Výsledek (neškrábaný povrch):

Studeně válcovaná: zrezivělá.

Zinkově pozinkovaná: částečné odlupování, ale bez rezavění.

Aluzink: zůstal neporušený.

Tak proč stále korodují zásilkové boxy?
Za normálních podmínek odolává korozi velmi dobře pozinkovaná a aluzinková ocel. Při výrobě zásilkových boxů se však setkáváme s běžným problémem: svařováním.

Aby bylo možné postavit odolnou krabici, je třeba spojit více ocelových plechů. Tradiční svařování způsobuje deformace způsobené teplem a zanechává viditelné svarové body. Aby byly povrchy hladší, jsou tyto svarové body broušené – tento proces však poškozuje ochranný povlak a vystavuje holou ocel působení vzduchu a vlhkosti.

A právě tam začíná rzi.

Jak to napravujeme

Pro minimalizaci koroze jsme vylepšili náš proces:

• Použití nýtů místo svařování u většiny spojů
• Bodové svařování pouze na místech, kde je rozhodující konstrukční pevnost
• Zavedení lepších zařízení pro laserové svařování posiluje svařování a snižuje povrchové broušení způsobené procesem.
• Minimální broušení za účelem snížení poškození povlaku

Dvě varianty povlaku:

Pouze práškové lakování

Elektroforetický povlak + práškový povlak pro vysokou ochranu

Závěrečné myšlenky

Na základě rozsáhlého testování jsme zjistili následující:

Studeně válcovaný plech rezaví snadno, i přes povrchovou úpravu.

Zinkový plech odolává rzi, pokud není hluboce poškrábaný.

Aluzinkový plech má nejlepší výsledky, udržuje svou strukturu i po poškození.

Změnou našich konstrukčních metod a vylepšením povrchových úprav vyrábíme poštovní boxy, které zůstávají bez rzi, mají estetický vzhled a vydrží déle – i když jsou celoročně venku.