택배 박스가 부식되는 이유와 그에 대한 대응 방안

Jul 07, 2025

택배 박스가 부식되는 이유와 그에 대한 대응 방안

간단한 소개
소포 박스는 귀하의 배송물을 보호하기 위한 것이지, 마치 난파선에서 나온 것처럼 보여서는 안 됩니다. 이 기사에서는 야외 소포 박스가 왜 녹슬 수 있는지, 그리고 우리가 이를 방지하기 위해 정확히 어떤 조치를 취하고 있는지를 설명합니다.

시각적 시작
이런 상황을 상상해 보세요: 배달 기사가 귀하가 오랫동안 기다리던 소포를 들고 와서 그것을 놓는 순간—꽝—소포 박스가 마치 포스트 아포칼립스 영화 오디션을 받는 듯한 모습입니다. 녹슨 표면, 거품처럼 일어난 페인트, 마치 반죽 부스러기가 떨어져 나가듯이 벗겨지고 있습니다. 결코 좋은 모습이 아니죠.

그렇다면, 이러한 현상을 일으키는 원인은 무엇일까요? 그리고 보다 중요한 점—어떻게 해결할 수 있을까요?

스틸 이야기: 재료, 용접 및 코팅

야외용 소포 박스는 일반적으로 다음 세 가지 재료 중 하나로 만들어집니다:

냉연강판 (CRS)

도금강철

알루징크(갈발륨) 강판

이들 소재가 실제 환경 조건에서 어떻게 반응하는지 알아보기 위해 5% NaCl 용액을 사용해 500시간 동안 염수 분무 시험을 수행했습니다. 우리는 보호 코팅이 없는 상태, 분체 코팅 표면, 그리고 손상을 시뮬레이션하기 위해 일부러 긁힌 코팅 표면을 테스트했습니다.

테스트 배치 1: 원자재, 코팅 없음, 테스트 기간은 72시간

우리는 냉연강판, 아연도금강판, 알루징크 소재를 아무런 보호 코팅 없이 테스트했습니다.
결과: 모든 소재가 녹슬었으며, 특히 냉연강판은 심각하게 부식되어 구분조차 어려웠습니다.

테스트 배치 2: 블랙 텍스처 분체 코팅

우리는 동일한 소재에 블랙 텍스처 분체 코팅을 적용했습니다.
결과:

냉연강판은 심각한 녹과 심한 벗겨짐 현상이 발생했습니다.

아연도금강판은 표면 일부가 벗겨지고 작은 거품이 생겼지만 눈에 보이는 녹은 없었습니다.

알루징크 강판이 가장 우수한 성능을 보였습니다. 표면은 대부분 무사했으며, 약간의 거품이 발생했으나 녹은 없었습니다.

테스트 배치 3: 화이트 질감 분체 도장 + 전착 도장

이번에는 전착 도장 후 화이트 질감 분체 도장을 추가로 적용한 후, 표면을 긁어 내식성을 테스트했습니다.
결과(긁힌 표면):

냉연강판: 긁힌 부위에서 심한 녹 발생.

아연도강판: 약간의 녹과 작은 기포 발생.

아루진: 녹 없음, 약한 기포만 발생.

결과(긁히지 않은 표면):

냉연강판: 녹 슴.

아연도강판: 일부 벗겨짐은 있으나 녹 없음.

아루진: 손상되지 않음.

그럼에도 불구하고 왜 여전히 패키지 박스가 녹슬까?
일반적인 환경에서는 아연도금 및 알루아연 도금 강판은 부식에 상당히 잘 견딘다. 하지만 이것들을 패키지 박스로 제작할 때 우리는 흔한 문제에 직면하게 된다: 용접 과정에서의 문제이다.

튼튼한 박스를 만들기 위해서는 여러 장의 강판을 결합해야 한다. 전통적인 용접 방식은 열에 의한 변형을 유발하며 눈에 보이는 용접 부위를 남긴다. 이러한 용접 자국을 매끄럽게 만들기 위해 연마를 하게 되는데, 이 과정에서 보호 코팅막이 손상되고 강철 표면이 공기와 습기에 노출되게 된다.

바로 이 지점에서 녹이 발생하기 시작한다.

우리가 이 문제를 해결하는 방법

부식을 최소화하기 위해 우리는 공정을 개선했다: