Hoekom Pakketbokse Roes — En Wat Ons Daaraan Doen

Hoekom Pakketbokse Roes — En Wat Ons Daaraan Doen

Vinnige Inleiding
Pakkethouers is bedoel om u lewerings te beskerm, nie om te lyk of dit deur 'n skeepsramp gegaan het nie. In hierdie artikel verduidelik ons hoekom buitepakkethouers kan roes en presies wat ons doen om dit te verhoed.

'n Visuele Begin
Stel jou voor: die koerier stap aan met jou lankverwagte pakkie, maar terwyl hy dit aflaai – bam – jou pakkethouer lyk of dit aan 'n rol ontsnap het in 'n post-apokaliptiese fliek. Roest, gebubbeld geverf, wat afbladder soos pastei. Nie 'n mooi gesig nie.

So, wat veroorsaak dit? En meer belangrik – hoe kan ons dit regmaak?

Die Staalverhaal: Materiaal, Sweiswerk & Bedekking

Buitepakkethouers word gewoonlik gemaak van een van die drie volgende materiale:

Kouegevalste staal (KGS)

Gegalvaniseerde staal

Aluzink (galvalume) staal

Om uit te vind hoe hierdie materiale werk onder werklike toestande, het ons 'n 500-uur soutneveltoets uitgevoer met 'n 5% NaCl-oplossing. Ons het rou materiale, poederlaag-oppervlaktes en bedekte oppervlaktes getoets wat doelbewus gekrap is om skade te simuleer.

Toetspartie 1: Rou Materiale, Geen Bedekking, die toestsduration is 72 uur

Ons het koudgewalste staal, sinkplaat en aluzink sonder enige beskermende bedekking getoets.
Resultaat: Elke materiaal het roes gevorm, veral die koudgewalste staal wat ernstig gekorrodeer het en nie meer onderskei kon word nie.

Toetspartie 2: Swart Tekstuurlaag Poederbedekking

Ons het swart tekstuurpoederbedekking aangewend op dieselfde materiale.
Resultaat:

Koudgewalste staal het ernstige roesting en swaar blase gevorm.

Sinkplaat het ligte oppervlakafskilfering en klein blase gehad, maar geen sigbare roes nie.

Aluzinkstaal het die beste gevaar—oppervlak meestal heel met matige blasevorming, geen roes nie.

Toetsgroeplote 3: Wit tekstuur poederlaag + Elektroforese

Hierdie keer het ons elektroforetiese bedekking toegepas, gevolg deur wit tekstuur poederbedekking. Ons het daarna die oppervlak gekrap om roesweerstand te toets.
Resultaat (gekrapte oppervlak):

Kougewalste staal: ernstige roes op die krapplekke.

Verwinkte staal: ligte roes, klein blase.

Aluzink: geen roes nie, slegs matige borrelvorming.

Resultaat (ongekrapte oppervlak):

Kougewalste: verroes.

Verwinkte: enkele afskilfering, maar geen roes nie.

Aluzink: bly ongeskonde.

So Hoekom Roes Pakketbokse Nog Steeds?
Onder normale omstandighede weerstaan geïnvueerde en aluzink staal korrosie behoorlik. Echter, wanneer ons dit in pakketbokse omskep, loop ons 'n algemene probleem teë: laswerk.

Om 'n duursame boks te bou, moet verskeie staalplate aan mekaar geheg word. Tradisionele laswerk veroorsaak hittevervorming en los sigbare laspunte agter. Om dit glad te maak, word hierdie laspunte afgeslyp—maar hierdie proses beskadig die beskermende coating en stel rou staal bloot aan lug en vog.

En dit is waar roes begin.

Hoe Ons Dit Regmaak

Om korrosie te verminder, het ons ons proses opgegradeer:

• Klink in plaas van las vir die meeste verbindings
• Puntlas slegs waar strukturele sterkte krities is
• Die introduksie van beter lasersweisapparatuur versterk die sweiswerk en verminder oppervlak slytasie wat deur die proses veroorsaak word.
• Minimale slyping om coatingbeskadiging te verminder

Twee coatingopsies:

Slegs poeierbedekking

Elektroforetiese bedekking + poederbedekking vir hoë-end beskerming

Finale Gedagtes

Op grond van uitgebreide toetsing, hier is wat ons geleer het:

Koue gewalste staal roes maklik, selfs wanneer dit bedek is.

Gegalvaniseerde staal is bestand teen roes tensy dit diep gekrap word.

Aluzinkstaal presteer die beste en behou integriteit selfs ná skade.

Deur ons konstruksie metodes te verander en oppervlakbehandeling te verbeter, bou ons pakkie bokse wat roesvry bly, skerp lyk en langer hou selfs wanneer hulle die hele jaar buite gelaat word.