Miksi pakkauslaatikot ruostuvat – ja mitä siitä teemme
Nopea johdanto
Pakettilaatikoiden tarkoitus on suojella toimituksiasi, ei näyttää siltä kuin ne olisivat käyneet laivamatkalla. Tässä artikkelissa selitämme, miksi ulkopuoliset pakettilaatikot voivat ruostua ja mitä kaikkia toimenpiteitä me teemme estääksemme sen.
Visuaalinen aloitus
Kuvittele tilanne: jakelija tulee kanssasi pitkään odotetun paketin kanssa, mutta kun hän toimittaa sen – pam – pakettilaatikko näyttää siltä kuin se valmistelisi roolia post-apocalyptic -elokuvassa. Ruostunut, kuplien peitossa oleva maali, irtoava kuin leipävoinnin pinta. Ei kovin elegantti näky.
Niin, mikä tämän aiheuttaa? Ja vielä tärkeämpää – miten tämä voidaan korjata?
Teräksen tarina: materiaalit, hitsaus ja pinnoitteet
Ulkopuoliset pakettilaatikot on yleensä valmistettu kolmesta eri materiaalista:
Kylmävalssattu teräs (CRS)
Rautaustettu teräs
Aluzinc-teräs (galvalume)
Selvittääksemme, miten nämä materiaalit kestävät oikeita käyttöolosuhteita, suoritimme 500 tunnin suolahöyrytestin käyttäen 5 % NaCl-liuosta. Testasimme raakamateriaaleja, jauhepinnoitettuja pintoja ja pinnoitettuja pintoja, joita oli tarkoituksellisesti viilattu vaurioitumisen simulointia varten.
Testierä 1: Raakamateriaalit, Ei pinnoitetta, testin kesto on 72 tuntia
Testasimme kylmävalssattua terästä, sinkitystä terästä ja aluzinkkiä ilman suojaavaa pinnoitetta.
Tulos: Jokainen materiaali ruostui, erityisesti kylmävalssattu teräs oli korrodoitunut eikä sitä pystytty erottamaan.
Testierä 2: Musta tekstuurijauhepinnoite
Samaan materiaaliin levitetään mustaa tekstuurijauhepinnoitetta.
Tulos:
Kylmävalssattu teräs näytti vakavaa ruostumista ja voimakasta kuplimista.
Sinkitty teräs oli pienellä pintakuoren irtoamisella ja pienillä kuplilla, mutta ei näkyvää ruostetta.
Aluzinkkiteräs pysyi parhaiten – pinta melko kosketon, jonkin verran kohtalaista kuplimista, ei ruostetta.
Testierä 3: Valkoinen tekstuurijauhepinnoite + Elektroforeesi
Tällä kertaa käytimme sähkökemiallista pinnoitetta, jonka jälkeen teimme valkoisen karkeapinnaisen jauhepinnan. Sen jälkeen naarmutimme pinnan ja testasimme ruostumiskestävyyttä.
Tulos (naarmullinen pinta):
Kylmävalssattu teräs: voimakas ruostuminen naarmujen kohdalla.
Sinkkipinnoitettu teräs: lievä ruostuminen, pienet kuplat.
Aluzinci: ei ruostunutta, vain kohtalainen kupliminen.
Tulos (naarmuton pinta):
Kylmävalssattu: ruostunut.
Sinkkipinnoite: osittainen irtoaminen, mutta ei ruostunutta.
Aluzinci: pysyi ehjänä.
Miksi pakkauslaatikot ruostuvat edelleen?
Normaaleissa olosuhteissa sinkkikadonnetut ja aluzincoituneet teräkset kestävät korroosiota melko hyvin. Kun niistä kuitenkin valmistetaan pakkauslaatikoita, törmätään yleiseen ongelmaan: hitsaukseen.
Kestävän laatikon rakentamiseksi useita teräslevyjä täytyy liittää yhteen. Perinteinen hitsaus aiheuttaa lämmönsiirtymistä ja jättää näkyviä hitsauskohtia. Näiden kohdien tasoittamiseksi ne hiontaan alas – mutta tämä prosessi vahingoittaa suojapeitettä ja paljastaa raakateräksen ilmalle ja kosteudelle.
Ja juuri siinä rauta alkaa ruostua.
Korjaamme asian näin
Jotta voisimme minimoida korroosion, olemme päivittäneet prosessimme seuraavasti:
Kaksi pinnoitevaihtoehtoa:
Vain jauhepinnoitus
Sähkökemiallinen pinnoitus + pinta-aine korkean suojan tarpeisiin
Lopuksi
Laajojen testien perusteella tässä on mitä olemme oppineet:
Kylmävalssattu teräs ruostuu helposti, vaikka se olisi pinnoitettu.
Sinkitty teräs kestää ruostetta, ellei sitä naarmuteta syvästi.
Aluzinkkiteräs toimii parhaiten ja säilyttää rakenteellisuutensa jopa vaurioiden jälkeen.
Vaihtamalla rakennusmenetelmiämme ja parantamalla pinnan käsittelyä, rakennamme postilaatikoita, jotka pysyvät ruostumattomina, näyttävät hyviltä ja kestävät pidempään – jopa ulkona vuoden ympäri.
2025-08-11
2025-07-25
2025-07-21
2015-06-01
2025-07-15
2025-07-09