Pintakäsittelyn merkitys: Miten testaamme 10 vuoden kestävyyden ulkokäytössä

Pintakäsittelyn merkitys: Miten testaamme 10 vuoden kestävyyden ulkokäytössä

Miksi Pintakäsittely ei ole vain maalaus

Edellisessä artikkelissamme kävimme läpi, miten suolakostestit auttavat meitä ymmärtämään ruosteen kestävyyttä. Tällä kertaa syvennämme prosessia, joka pitää postilaatikkomme näyttävänä ja vahvana vuosien ajan – jauhemaalaus .

Jos olet koskaan nähnyt ruostuneen, haalistuneen tai maalin irtoilevan postilaatikon, todennäköisesti se ei ole mennyt läpi asianmukaisen esikäsittelyn tai maalausprosessin. Jauhemaalaus ei ole vain väriä – se on ensimmäinen linja suojaamassa korroosiota, UV-vaurioita ja ikääntymistä vastaan.

Tässä on miten varmistamme pinnoitteidemme pitkäaikaisen kestävyyden.

Vaihe 1: Esikäsittely – Puhdas metalli = Puhtaat tulokset

Ennen kuin mitään pinnoitetta levitetään, aloitamme syvällä puhdistuksella. Miksi? Koska käsittelemättömät pinnat sisältävät usein pölyä, öljyä ja valmistuksen jäännöksiä , jotka voivat tuhota pinnoitteen – aiheuttaen kuplia, irtoilua tai tuhoisan "appelsiininkuori" tekstuuri.

Tässä on 3-vaiheinen valmisteluprosessimme:

1. Pintapölyn poisto: Käytämme ilmapuukkoja ja puhdaita liinoja poistamaan löysät partikkelit.

2. Öljynpoistopesu: Levyt menevät emäksiseen suihkapesuun öljyjen ja jäännösten poistamiseksi.

3. Lopullinen vesisuihku: Puhtaan veden suihkauksella varmistetaan puhdas pinta pinnoitetta varten.

Vasta sen jälkeen metalli siirretään meidän jauhepinnoituslinjamme käsiteltäväksi.

Vaihe 2: Pinnoitus ja testaus – Miten tiedämme, että tuote kestää

Kun pinta on valmisteltu, pinnoitamme sen ja suoritamme useita testejä varmistaaksemme toimivuuden – ei vain ulkonäön.

2.1 Paksuustesti

Jokaisesta laatikosta tarkistetaan pinnoitteen paksuus. Vaikka tyypillinen jauhepinnan paksuus on 60–80 μm, meidän kohdallamme tavoitteena on hieman paksumpi 80–100 μm kerros, jotta saavutetaan parempi kestävyys pitkäaikaisessa käytössä. Tämä lisätty paksuus on välttämätön, koska tuotteissamme on myös lisäksi elektroforeettinen (e-pinnoite) kerros jauhepinnan alla, jolloin saadaan aikaan kaksinkertainen suojausjärjestelmä.

2.2 Ristileikkausadhesiotesti (Ruudukkotesti)

Tämä testi tarkistaa, kuinka hyvin pinnoite tarttuu pintaan. Leikkaamme pinnoitteeseen ruudukon ja kiinnitämme teipin, jolla tarkistetaan irtoamista. Vahva tartunta tarkoittaa, että laatikko kestää irtoamista ja murtumista myös karkeassa käsittelyssä.

2.3 Suolakostetest

Käytimme ensin elektroforeettista pinnoitetta ja sen jälkeen valkoista teksturoitua jauhepinnatetta, jonka jälkeen teimme 500 tunnin suolakostetestin.
Tulos:

Kylmävalssattu: ruostunut.

Sinkkipinnoite: osittainen irtoaminen, mutta ei ruostunutta.

Aluzinci: pysyi ehjänä.

Jo edellä käsitelty edelliseen artikkeliin , tämä testi simuloi vuosien mittaista suolan ja kosteuden vaikutusta tarkistaaksemme korroosionkestävyyden.

2.4 Käytännön kenttätesti

Sijoitamme valmiit laatikot ulkoilmaan seurataksemme niiden iääntymistä säiden vaikutuksesta.

2.5 Ikääntyminen- ja UV-kestotesti

Toteutamme myös 1 000 tunnin keinotekoisella valaistuksella tehdyn ikääntymistestin kolmannen osapuolen laboratorioissa arvioidaksemme, kuinka hyvin pinnoite kestää auringon säteilyä ja ympäristön kulumista.

Lopuksi

Pintapinnoite ei ole vain ulkonäköä – se on myös pitkäkestoinen suojelu . Täsmällisen pinnan esikäsittelyn, tiukan prosessin valvonnan ja monien laadutestien kautta varmistamme, että jokainen postilaatikko voi kestää säätä ja ulkoilman olosuhteita yli vuosikymmenen .

Siksi asiakkaat luottavat meihin. Ja siksi toimituslaatikkosi kestää sateen — mutta myös vuodet.