همه دسته‌ها

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام شرکت
پیام
0/1000

اخبار

اخبار
خانه> اخبار

اهمیت پوشش پودری: نحوه آزمایش دوام 10 ساله در فضای باز

Jul 21, 2025

اهمیت پوشش پودری: نحوه آزمایش دوام 10 ساله در فضای باز

چرا پوشش پودری فقط رنگ نیست

در مقاله قبلی، به بررسی این پرداختیم که آزمایش‌های نمکی چگونه به ما کمک می‌کنند تا مقاومت در برابر زنگ زدگی را درک کنیم. این بار به فرآیندی پرداخته‌ایم که باعث می‌شود جعبه‌های پستی ما سال‌ها ظاهری زیبا و استحکام لازم داشته باشند — پوشش پودری .

اگر قبلاً جعبه نامه‌ای زنگ زده، با رنگ پریده یا پوسته پوسته شده‌ای دیده‌اید، احتمالاً این جعبه تحت پیش‌تیمار مناسب قرار نگرفته یا به درستی پوشش داده نشده است. پوشش پودری فقط رنگ نیست — این پوشش دفاع اولیه در برابر خوردگی، آسیب‌های ناشی از اشعه ماوراء بنفش و پیری است.

این‌گونه مطمئن می‌شویم که پوشش‌های ما استحکام لازم را دارند.

مرحله ۱: پیش‌تیمار — فلز تمیز = نتیجه تمیز

قبل از اعمال هرگونه پوشش، با یک تمیزکاری اساسی شروع می‌کنیم. چرا؟ چون سطوح بدون پیش‌تیمار اغلب دارای گرد و غبار، روغن و بقایای تولیدی هستند که می‌توانند باعث خرابی پوشش شوند — منجر به تشکیل حباب، پوسته شدن یا همان خرابی مورد نفرت شما شوند "پوست پرتقالی" متنورتر است.

این مراحل آماده‌سازی سه‌گانه ما است:

  1. تمیز کردن سطح: ما از ایرگان و پارچه‌های تمیز برای پاک کردن ذرات شل استفاده می‌کنیم.

  2. شستشوی بی‌چربی: صفحات از طریق یک حمام اسپری قلیایی عبور می‌کنند تا چربی‌ها و بقایای آن‌ها را از بین ببرند.

  3. شستشوی نهایی با آب: یک شستشوی با آب تمیز سطحی بدون آلاینده فراهم می‌کند که آماده پوشش‌دهی است.

تنها پس از آن است که فلز وارد خط پوشش پودری ما می‌شود.


مرحله 2: پوشش‌دهی و آزمایش — نحوه اطمینان از دوام محصول

پس از آماده‌سازی سطح، ما پودر را اعمال می‌کنیم و سپس چندین آزمون را برای تضمین عملکرد — نه فقط ظاهر — انجام می‌دهیم.

2.1 آزمون ضخامت

喷粉厚度-1.jpg

هر جعبه از نظر ضخامت پوشش چک می‌شود. در حالی که پوشش‌های پودری معمولی دارای ضخامتی بین 60 تا 80 میکرون هستند، ما ضخامتی کمی بیشتر در محدوده 80 تا 100 میکرون را هدف قرار داده‌ایم تا دوام بلندمدت محصول را افزایش دهیم. این ضخامت بیشتر به این دلیل است که محصولات ما علاوه بر پوشش پودری، دارای یک لایه اضافی الکترولیتی (e-coating) در زیر آن نیز هستند که سیستم دو لایه‌ای حفاظتی فراهم می‌کند.

喷粉厚度.jpg

2.2 آزمون چسبندگی برش شبکه‌ای (آزمون شبکه)

این آزمون به بررسی میزان چسبندگی پوشش به سطح می‌پردازد. ما یک شبکه روی پوشش ایجاد کرده و سپس نوار چسب را روی آن می‌زنیم تا ببینیم آیا پوشش پوسته می‌شود یا خیر. چسبندگی قوی به این معنی است که جعبه حتی در شرایط دسترسی سخت، در برابر پوسته شدن یا ترک خوردن مقاومت می‌کند.

2.3 آزمون اسپری نمکی

ما ابتدا از پوشش الکترولیتی استفاده کردیم و سپس برای آزمون اسپری نمکی به مدت 500 ساعت از پودر اسپری سفید بافت استفاده کردیم.
نتیجه:

نورد سرد: زنگ زده است.

گالوانیزه: کمی بلند شدگی، اما بدون زنگ.

آلوزینک: بدون تغییر باقی ماند.

قبلاً در پوشش ما گنجانده شده است مقاله قبلی , این آزمون سال‌ها قرارگیری در معرض نمک و رطوبت را شبیه‌سازی می‌کند تا مقاومت در برابر خوردگی تأیید شود.

2.4 آزمون میدانی در شرایط واقعی

ما جعبه‌های تکمیل‌شده را در محیط‌های بیرونی قرار می‌دهیم تا نحوه پیری و ساختار آن‌ها تحت شرایط واقعی آب‌وهوایی را پایش کنیم.

2.5 آزمون پیری و مقاومت در برابر پرتوهای UV

ما همچنین آزمون‌های مصنوعی پیری نوری به مدت 1000 ساعت را از طریق آزمایشگاه‌های مستقل انجام می‌دهیم تا ارزیابی کنیم پوشش چقدر در برابر تابش خورشید و سایش محیطی مقاومت می‌کند.


فکر در پایان

پوشش پودری تنها مربوط به ظاهر نیست — بلکه مربوط به محافظت بلندمدت است. از طریق آماده‌سازی دقیق سطح، کنترل سخت‌گیرانه فرآیند و آزمون‌های متعدد کیفیت، ما مطمئن می‌شویم هر جعبه پستی بتواند در برابر عوامل جوی به مدت یک دهه یا بیشتر مقاومت کند .

همین امر باعث می‌شود مشتریان ما به ما اعتماد کنند. و همین امر باعث می‌شود جعبه ارسالی شما تنها در برابر باران مقاومت نکند، بلکه در برابر سال‌ها دوام بیاورد.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام شرکت
پیام
0/1000