Խորանարդ կոտորակի կարևորությունը. Ինչպես մենք ստուգում ենք 10-ամյա արտաքին տևողականությունը

Խորանարդ կոտորակի կարևորությունը. Ինչպես մենք ստուգում ենք 10-ամյա արտաքին տևողականությունը

Ինչու՞ խորանարդ կոտորակը ողջ ներկ չէ

Մեր նախորդ հոդվածում մենք քննարկեցինք, թե ինչպես են աղի ցանցերի թեստերը մեզ օգնում հասկանալ ժանգի դիմաց դիմադրությունը: Այս անգամ մենք ավելի խորանում ենք այն գործընթացի մեջ, որը մեր փոթորկային տուփերին թույլ է տալիս տարիներ շարունակ լավ տեսք ունենալ և հզոր մնալ՝ порошковое գույնավորում .

Եթե տեսել եք ժանգոտված, բացահայտված կամ թեփուկավոր փոստարկղ, հավանաբար այն չի անցել ճիշտ նախօրյա մշակում կամ ճիշտ կերպով պատված չէր: порошковое գույնավորում չի վերաբերում միայն գույնին — այն կոռոզիայի, UV վնասվածքների և տարիքային փոփոխությունների դեմ պաշտպանության առաջին գիծն է:

Ահա թե ինչպես ենք համոզվում, որ մեր լաքապատումները երկար կյանք են ունենում:

Քայլ 1. Նախնական մշակում — Մաքուր մետաղ = Մաքուր արդյունք

Ցանկացած լաքապատում կիրառելուց առաջ սկսում ենք խորակի մաքրումով: Ինչու՞: Որովհետև չմշակված մակերեսները հաճախ պարունակում են փոշի, յուղ և արտադրության մնացորդներ , որոնք կարող են վնասել լաքապատումը՝ առաջացնելով օդաբալոններ, թեփուկներ և այն անհատուկ "նարնջա peel կեղևի նման տեսք" մակերեսի կառուցվածքը:

Ահա մեր 3-քայլանի նախապատրաստման գործընթացը.

1. Մակերեսի փոշու հեռացում. Օդային աստրախաններ են օգտագործվում և մաքուր կտորներ են փոխվում, որպեսզի հեռացնեն ազատ մասնիկները։

2. Յուղազերծման շփոթում. Վահանները անցնում են ալկալային շիթային լոգանքի միջով՝ յուղերն ու մնացորդները հեռացնելու համար։

3. Վերջնական ջրով շփոթում. Մաքուր ջրով շփոթումը ապահովում է աղտոտումներից ազատ մակերես, որը պատրաստ է լինում ծածկույթի համար։

Միայն այդ դեպքում է մետաղը մտնում մեր փոշիային ծածկույթի գծի մեջ։

Քայլ 2. Ծածկույթ և Ստուգում - Ինչպես մենք գիտենք, որ այն կտևի

Երբ մակերեսը պատրաստ է լինում, մենք կիրառում ենք փոշին և ապա կատարում մի քանի փորձարկումներ՝ ապահովելու համար այն կատարումը՝ ոչ միայն տեսքը։

2.1 Հաստության փորձարկում

Ամենօրյա տուփ ստուգվում է ծածկույթի հաստության համար: Չնայած սովորական փոշիային ծածկույթները տատանվում են 60-80 մկմ սահմաններում, մենք նպատակ ենք դնում մի փոքր ավելի հաստ 80-100 մկմ շերտ՝ ամրապնդելու երկարաժամկետ տևողությունը: Այս մեծացած հաստությունը անհրաժեշտ է, քանի որ մեր արտադրանքը նաև անցնում է լրացուցիչ էլեկտրոֆորետիկ (էլեկտրոֆորեզային) շերտ փոշիային ծածկույթի տակ, ապահովելով երկկողմանի պաշտպանության համակարգ:

2.2 Խաչաձև Կպչուն Փորձարկում (Ցանցի Փորձարկում)

Այս փորձարկումը ստուգում է, թե ինչպես է ծածկույթը կպչում մակերեսին: Մենք ծածկույթի վրա անցկացնում ենք ցանցի փորձարկում և կիրառում ենք ժապավեն, որպեսզի տեսնենք՝ թե արդյոք այն կպչում է: Բարձր կպչունությունը նշանակում է, որ տուփը կդիմանա թեփոտմանը կամ ճաքերին նույնիսկ անհարմար վիճակներում:

2.3 Աղային Մածուկի Փորձարկում

Մենք նախ օգտագործեցինք էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթ, իսկ հետո՝ սպիտակ տեքստուրային փոշիային ներկում 500 ժամ աղային մածուկի փորձարկման արդյունքների համար:
Արդյունք՝

Սառը մղում. ժանգոտված է։

Ցինկապատ: մասամբ թափված է, սակայն ժանգ չի բռնել։

Ալյուցինկապատ. ամբողջական է մնացել։

Արդեն ներառված է մեր նախորդ հոդվածում , այս փորձարկումը նկարագրում է աղի և խոնավության տարիներ շարունակ ենթարկվելը՝ կոռոզիայի դիմաց դիմացությունը ստուգելու համար:

2.4 Իրական Աշխարհի Դաշտային Փորձարկում

Մենք ավարտված տուփերը տեղադրում ենք արտաքին միջավայրում՝ հսկելու համար, թե ինչպես են դրանք տարիք առնում իրական եղանակային պայմաններում:

2.5 Ծերացման և ՈՒՖ դիմադրության փորձարկում

Մենք նաև իրականացնում ենք 1,000 ժամ արհեստական լույսի ծերացման փորձարկումներ կողմնակի լաբորատորիաների միջոցով՝ գնահատելու համար, թե ինչպես է պաշտպանողական շերտը դիմանում արևի ազդեցությանը և շրջակա միջավայրի ազդեցություններին

Վերջնական մտքեր

Փոշոտ ներկումը միայն տեսքի մասին չէ՝ այն նաև մեր րուստացման պարապման մեթոդների հատուկ առավելությունները . Մակերեսի սկզբնական պատրաստման, խստորեն վերահսկվող գործընթացի և բազում որակի փորձարկումների շնորհիվ համոզված ենք, որ ամեն մի փոստային տուփ կարող է դիմանալ տասնամյակներով եղանակային պայմաններին .

Այդ է պատճառը, որ հաճախորդները վստահում են մեզ: Եվ այդ է պատճառը, որ ձեր առաքման տուփը կարող է դիմանալ ոչ միայն անձրևին, այլև տարիներին