Praškasto premazivanje je važno: Kako testiramo 10-godišnju vanjsku izdržljivost

Praškasto premazivanje je važno: Kako testiramo 10-godišnju vanjsku izdržljivost

Zašto praškasto premazivanje nije samo boja

U našem prošlom članku obradili smo kako nam testovi u slanoj vodi pomažu u razumijevanju otpornosti na hrđu. Ovaj put dublje istražujemo proces koji održava naše paketne kutije urednima i čvrstima godinama — pulverizacija .

Ako ste ikada vidjeli zahrđali, izblijedjeli ili ljušteći se poštanski sandučić, vjerojatno nije prošao pravilnu prethodnu obradu ili nije bio pravilno premazan. Pulverizacija ne radi se samo o boji - to je prva linija obrane od korozije, UV oštećenja i starenja.

Evo kako osiguravamo da naši premazi izdrže dugi vijek trajanja.

Korak 1: Prethodna obrada — Čist metal = Čisti rezultati

Prije nanošenja bilo kakvog premaza, započinjemo s dubinskim čišćenjem. Zašto? Zato što netretirane površine često nose prašina, ulje i ostaci proizvodnje , što može uništiti premaz - uzrokujući stvaranje mjehurića, ljuštenje ili ono što se užasno "kora naranče" tekstura.

Evo našeg postupka pripreme u 3 koraka:

1. Površinsko brisanje prašine: Za brisanje rastresitih čestica koristimo zračne pištolje i čiste krpe.

2. Ispiranje za odmašćivanje: Ploče prolaze kroz alkalnu kupku s raspršivanjem kako bi se uklonila ulja i ostaci.

3. Završno ispiranje vodom: Ispiranje čistom vodom osigurava površinu bez nečistoća, spremnu za premazivanje.

Tek tada metal ulazi u našu liniju za praškasto lakiranje.

Korak 2: Premazivanje i testiranje — Kako znamo da će trajati

Nakon što je površina pripremljena, nanosimo prah, a zatim provodimo više testova kako bismo osigurali performanse, a ne samo izgled.

2.1 Ispitivanje debljine

Svaka kutija se provjerava na debljinu premaza. Dok se tipični praškasti premazi kreću od 60 do 80 μm, mi ciljamo na nešto deblji sloj od 80 do 100 μm kako bismo poboljšali dugotrajnu trajnost. Ova povećana debljina je neophodna jer naši proizvodi također prolaze kroz dodatni elektroforetski (e-premaz) sloj ispod praškastog premaza, pružajući dvostruki zaštitni sustav.

2.2 Ispitivanje prianjanja unakrsnim rezom (ispitivanje mreže)

Ovim testom provjeravamo koliko dobro premaz prianja uz površinu. U premaz izrežemo mrežicu i nanesemo traku kako bismo vidjeli hoće li se ljuštiti. Snažno prianjanje znači da će kutija biti otporna na ljuštenje ili pucanje čak i pri grubom rukovanju.

2.3 Ispitivanje slanom maglom

Prvo smo koristili elektroforetsko premazivanje, a zatim prskanje bijelim teksturiranim prahom za rezultate ispitivanja slanom maglom u trajanju od 500 sati.
Rezultat:

Hladno valjani čelik: zarđao.

Cinkani čelik: djelomično ljuštenje, ali nema hrđe.

Aluzink: ostao netaknut.

Već obuhvaćeno u našem prethodni članak , ovaj test simulira dugogodišnju izloženost soli i vlazi kako bi se provjerila otpornost na koroziju.

2.4 Ispitivanje u stvarnim uvjetima

Gotove kutije postavljamo na vanjska mjesta kako bismo pratili njihovo starenje u stvarnim vremenskim uvjetima.

2.5 Ispitivanje starenja i otpornosti na UV zračenje

Također provodimo testovi starenja pod utjecajem umjetnog svjetla u trajanju od 1000 sati putem neovisnih laboratorija kako bi se procijenilo koliko je premaz otporan na izlaganje suncu i utjecaje okoliša.

Zaključak

Praškasto premazivanje nije samo stvar izgleda - stvar je u dugotrajna zaštita temeljitom pripremom površine, strogom kontrolom procesa i višestrukim testovima kvalitete osiguravamo da svaka kutija za pakete može izdržati vremenske uvjete desetljeće ili više .

Zato nam naši kupci vjeruju. I zato vaša kutija za dostavu neće samo preživjeti kišu - preživjet će godine.