Visi kategorijas

Saņemt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīz.
E-pasts
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums / Tīmekļa vietne
Ziņa
0/1000

ZIŅAS

Ziņas
Sākums> Ziņas

Satura rādītājs

    Galvenais ceļvedis izturīgu pastkastu ražošanā

    Apr 01, 2025

    Ievads

    Iedomājieties pasauli bez tiešsaistes iepirkšanos. Tiem, kas dzimuši pēc 2000. gada, tas var šķist neiedomājams. Tomēr britu izgudrotājs Maikls Džons Olbrids 1979. gadā revolucionēja tirdzniecību, izveidojot pirmo tiešsaistes transakciju sistēmu, kas savienoja uzņēmumus un patērētājus visā pasaulē. Šodien pakomātes ir šīs revolūcijas nepateiksmīgie varoņi, kas pasargā piegādes no lietus, zādzības un bojājumiem, kad mājās neviena nav.

    Šis ceļvedis palīdzēs jums orientēties parcelmātes ražošanas sarežģītībā, sākot no materiālu izvēles līdz ražošanas procesiem, nodrošinot, lai jūsu dizains līdzsvaro izturību, izmaksas un estētiku.

    1. sadaļa: Materiālu izvēle āra parcelmātēm

    Izvēloties pareizo metāla materiālu, ir kritiski svarīgi nodrošināt funkcionalitāti un ilgmūžīgumu. Zemāk mēs analizējam izplatītas iespējas, koncentrējoties uz to iekšējām īpašībām (neieskaitot pēcapstrādes efektus):

    Materiāls Priekšrocības Nepilnības
    Aluminija alejancija 1. Augsta korozijizturība (dabiska oksīda slāņa veidošanās). 2. Vieglums (zems blīvums). 3. Lieliska veidojamība sarežģītiem dizainiem. 1. Zemāka stiepes izturība nekā tēraudam; biezākas plāksnes samazina uzglabāšanas ietilpību. 2. Augstāka cena nekā parastajam tēraudam.
    Nerūsējošais tērauds 1. Lieliska korozijizturība (hroma/nikela sakausējumi). 2. Augsta konstrukcijas izturība. 3. Estētisks izskats (gluda, spīdīga virsma). 1. Liels svars palielina piegādes izmaksas. 2. Dārga sākotnējā ieguldījuma izmaksa.
    Kalnē līdzinīts zelts 1. Izdevīgs. 2. Augsta plūstamības robeža un apstrādājamība ar griešanu. 3. Savietojams ar pārklājumiem. 1. Tiek bojāts ar rūsas veidošanos bez aizsargpārklājumiem. 2. Ierobežota izturība ārā.
    Galdēta dzelzis 1. Cinkota pārklājuma korozijizturība. 2. Lēts masveida ražošanai. 1. Cinka slānis var nošķirties, ja bojāts, atklājot pamatmateriālu. 2. Ierobežots kalpošanas laiks piekrastes/sāļos vidēs.
    Alumīnija-Cinka tērauds 1. 2–4 reizes ilgāka kalpošanas laiks nekā cinkota tērauda. 2. Siltumu atstarojošas īpašības. 1. Par 15–20 % dārgāka nekā cinkots tērauds.
    Varša alejance 1. Izcila korozijizturība. 2. Unikāls estētisks izskats. 1. Lielākajai daļai pielietojumu pārāk dārga.
    Plastmasa 1. Vieglums un veidojamība. 2. Zema cena vienkāršiem dizainiem. 1. Nepieciešami dārgi veidņi. 2. Vāja UV/trieciena izturība.

    Ieteikumi āra lietošanai:

    ● Ietaupījumu veicinošs variants: Cinkots vai auksti velmēts tērauds ar pulvera pārklāju.

    ● Piekrastes apgabali: Alumīnija-cinka sakausējums vai nerūsējošais tērauds.

    ● Viegluma prasības: Alumīnija sakausējums (nodrošināt konstrukcijas pastiprināšanu).

    2. sadaļa: Soma ražošanas process

    Derīgs aukstās deformēšanas tērauds, cinkots tērauds un alumīnija-cinka tērauds.

    1.Lāzera griešana

    Process: Augstas jaudas lāzeri tvaicē metālu, lai izveidotu precīzas formas (piemēram, lāzera izgrieztas logotipi, dekoratīvi raksti).

    Galvenie apsvērumi Iespējamās problēmas un risinājumi
    Materiāla biezums: ≤20 mm Savārīti malas: Tiek izraisītas pārāk lielas lāzera jaudas vai lēnas ātruma dēļ. Risinājums: Optimizēt parametrus (piemēram, 3 kW lāzers 5 mm tēraudam ar ātrumu 2 m/min).
    Izmantojiet slāpekļa palīggāzi no tērauda Rūsas veidošanās: Atsegtās malas oksidējas. Risinājums: Uzklājiet pagaidu pretkorozijas pulveri vai dodiet priekšroku pulvera pārklātiem apgabaliem.

    2. CNC perforēšana

    Process: Veidnes veido metāla loksnes līkumos, flancēs vai ievilkto logotipu.

    Galvenie apsvērumi Iespējamās problēmas un risinājumi
    Lokveida dizains uzlabo estētiku Augstas veidņu izmaksas: Individualizētām veidnēm ir izmaksas no 2000 līdz 10 000 USD. Risinājums: Izmantojiet JDY esošo noapaļoto vāka dizainu.
    Ideāli piemērots partijas ražošanai Konstrukcijas vājums dobu loku iekšpusē: Risinājums: Izmantojiet noņemamu loka struktūru vai izmantojiet triecienizturīgu iepakojumu.

    Ja vēlaties uzzināt vairāk, JDY piedāvā dažādas loka formas dažādos veidos un drošus transportēšanas paņēmienus, kas izturējuši 50 cm krišanas kastes testu.

    3. Liekšana

    Process: Nospiediet bremzes, lai izveidotu V/U veida liekumus ar rādiusiem ≥1x materiāla biezums.

    Galvenie apsvērumi Iespējamās problēmas un risinājumi
    Automatizēts liekšana vienveidībai Plaisāšana: Izraisīta nepareiza liekšanas rādiusa. Risinājums: 2 mm tēraudam izmantojiet ≥2 mm rādiusu.
    Virsma ir svarīga (izvairieties no paralēliem līkumiem) Atsperība: Augstas stiprības tērauds var atsperēties 8–12°. Risinājums: Pārlieciet par 2–3°.

    Gadījuma izpēte: Liekšanas automatizācija samazina ražošanas laiku par 40% uzņēmumam JDY.

    4. Metināšana un nīgošana

    Metodi Priekšrocības Trūkumi
    Saldēšana Stipras, pastāvīgas saites Siltuma izkropļojumi; izmantojiet metināšanu ar pārtraukumiem. Metināšanas zonas rūsē, ja tās nav pārklātas.
    Atgriežot Nav siltuma izkropļojumu, darbojas arī ar maisītiem materiāliem Vāja, ja caurumi nav saskaņoti. Estētiskas problēmas ar redzamām kniedēm.

    5. Pulverkrāsa

    Process: Elektrostatiskās pārklāšanas rezultātā veidojas 60-80 μm aizsargkārta.

    Solis Par labākajiem prakšu piemēriem
    Iepriekšēja apstrāde - Nožadzināt (pH 9-11 sārmains tīrītājs). - Fosfatēšana (2-3 g/m² cinka kārta).
    Izspraust - Saglabāt attālumu 15-25 cm; 50-80 kV spriegums. - Novērst "apelsīnu miza" efektu, optimizējot mitruma līmeni.
    Siltināšana - 180-200 °C temperatūrā 20-30 minūtes (izmantojiet infrasarkanos krāsnis, lai taupītu enerģiju).

    Biežākās kļūdas un to novēršana:

    ● Slikta saķere: Izraisīja eļļainas atlikumi. Risinājums: Veikt krusteniskās lentes testu (ISO 2409).

    ● Krāsas izbalēšana: Izmantojiet UV izturīgas pulvera krāsas, lai tās varētu izmantot ārā 10–15 gadus.

    3. sadaļa: Izdevumu ietaupīšanas stratēģijas

    ● Materiāls: Izmantojiet cinkotu tēraudu, nevis nerūsējošu tēraudu (taupīt 30–50%).

    ● Dizains: Standartizējiet izmērus, lai samazinātu lāzerkrāpšanas atkritumus.

    ● Darbs: Automatizējiet liekšanu un metināšanu lielām pasūtījumu apjomām.

    Secinājums

    No lāzerkrāpšanas līdz pulvera pārklājumam – katra pakomātu ražošanas posmā ir nepieciešama precizitāte, lai izturīgā un izmaksu ziņā līdzsvarotu. Izvēloties pareizos materiālus un optimizējot ražošanas procesus, var izgatavot augstas kvalitātes pakomātus, kas izturēs laika apstākļus, zagšanu un laiku.

    ● Gatavs iegulties dziļāk? Izpētiet mūsu turpmākos norādījumus:

    Kā novērst rūsas veidošanos metāla paciņu kastēs

    Saņemt bezmaksas piedāvājumu

    Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīz.
    E-pasts
    Vārds
    Mobilais/WhatsApp
    Uzņēmuma nosaukums / Tīmekļa vietne
    Ziņa
    0/1000